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Desenvolvidos para bombas, compressores, turbinas e sistemas industriais, os selos mecânicos garantem vedação confiável mesmo em altas pressões, temperaturas elevadas e fluidos agressivos. Oferecem redução de vazamentos, maior durabilidade e eficiência operacional, resultando em menor custo de manutenção e maior segurança. Com 25 anos de experiência, suporte técnico especializado, certificação ISO 9001 e opções de personalização, asseguramos o selo ideal para cada aplicação.
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Com mais de duas décadas no setor industrial e offshore, contando com equipes habilitadas para trabalhar nas mais diversas situações, nós, da Lapsol, nos tornamos uma opção confiável e experiente para manutenção de equipamentos rotativos, fabricação e recuperação de selos mecânicos. Possuímos todas as certificações e documentos que nos habilitam a prestar serviços de manutenção com excelência, bem como na fabricação de nossos produtos. Temos como objetivo oferecer soluções efetivas, prezando sempre pela qualidade e buscando garantir o mais alto nível de satisfação de cada cliente.
O selo mecânico com certificação iso é um componente essencial em sistemas de bombeamento industrial, desenvolvido para aplicações em bombas, compressores, misturadores, turbinas, reatores, homogeneizadores, sopradores e sistemas a gás. Disponível em versões cartucho, simples, duplo, magnético, de fole metálico, de molas múltiplas, mola wave, lip-seal e especiais em carbeto de silício, tungstênio e grafite, esses selos são compatíveis com equipamentos de diversos fabricantes, incluindo Grundfos, Flygt, ABS, KSB, entre outros.
Esses selos são projetados para operar em altas temperaturas e pressões, além de suportar condições críticas com produtos químicos corrosivos, solventes, óleos térmicos e biogás. Eles atendem normas API, sanitárias e de alta performance, garantindo vedação confiável, eficiência e durabilidade. As especificações técnicas de um selo mecânico incluem o diâmetro do eixo, dimensões da caixa de selagem e os materiais dos componentes, que são determinantes para a seleção do selo mais adequado à aplicação.
A escolha dos materiais é crucial para a resistência e a vida útil do produto. Entre os materiais utilizados estão carvão, cerâmica, carbeto de silício e carbeto de tungstênio para as faces, e borrachas como Buna (NBR), Viton (FKM), EPDM e PTFE para os vedadores. Cada selo é projetado considerando o tipo de equipamento onde será aplicado, atendendo a diversas indústrias, como a alimentícia, farmacêutica, petroquímica e naval.
As aplicações do selo mecânico são amplas e variadas, refletindo sua importância na prevenção de vazamentos e na manutenção da integridade dos sistemas. A seguir, apresentamos algumas das principais aplicações desse componente:
Essas aplicações demonstram a relevância do selo mecânico em diversos setores, contribuindo para a eficiência operacional e a segurança dos processos industriais. A vedação adequada não apenas minimiza os riscos de contaminação, mas também aumenta a vida útil dos equipamentos, resultando em uma significativa redução de custos operacionais.
Em um cenário industrial cada vez mais exigente, a escolha de um selo mecânico com certificação iso se torna um diferencial competitivo. A personalização e a adaptação a condições específicas de operação garantem que os selos atendam às necessidades únicas de cada cliente, assegurando desempenho e segurança em aplicações críticas. A Lapsol, com sua experiência e compromisso com a qualidade, está pronta para oferecer soluções que atendam a essas demandas.
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