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Desenvolvidos para bombas, compressores, turbinas e sistemas industriais, os selos mecânicos garantem vedação confiável mesmo em altas pressões, temperaturas elevadas e fluidos agressivos. Oferecem redução de vazamentos, maior durabilidade e eficiência operacional, resultando em menor custo de manutenção e maior segurança. Com 25 anos de experiência, suporte técnico especializado, certificação ISO 9001 e opções de personalização, asseguramos o selo ideal para cada aplicação.
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Com mais de duas décadas no setor industrial e offshore, contando com equipes habilitadas para trabalhar nas mais diversas situações, nós, da Lapsol, nos tornamos uma opção confiável e experiente para manutenção de equipamentos rotativos, fabricação e recuperação de selos mecânicos. Possuímos todas as certificações e documentos que nos habilitam a prestar serviços de manutenção com excelência, bem como na fabricação de nossos produtos. Temos como objetivo oferecer soluções efetivas, prezando sempre pela qualidade e buscando garantir o mais alto nível de satisfação de cada cliente.
O selo mecânico em alta temperatura é um componente essencial em sistemas de bombeamento industrial, desenvolvido para aplicações em bombas, compressores, misturadores, turbinas, reatores, homogeneizadores, sopradores e sistemas a gás. Disponível em diversas versões, como cartucho, simples, duplo, magnético, de fole metálico, de molas múltiplas, mola wave, lip-seal e especiais em carbeto de silício, tungstênio e grafite, esses selos são compatíveis com equipamentos de renomados fabricantes, garantindo versatilidade e eficiência.
Os selos mecânicos são projetados para operar em altas temperaturas e pressões elevadas, adaptando-se a condições críticas com produtos químicos corrosivos, solventes, óleos térmicos, biogás, crude oil, água salgada, alcatrão e combustíveis. Eles atendem a normas API, sanitárias e de alta performance, assegurando vedação confiável, eficiência e durabilidade. As especificações técnicas, como diâmetro do eixo, dimensões da caixa de selagem e materiais dos componentes, são fundamentais para a seleção do selo mais adequado, garantindo uma vedação eficiente e durável.
A seleção de materiais é crucial para a resistência e a vida útil do selo mecânico. Materiais como carvão, cerâmica, carbeto de silício e carbeto de tungstênio são utilizados nas faces de vedação, enquanto borrachas como Buna (NBR), Viton (FKM), EPDM e PTFE são empregadas nos vedadores secundários. Cada selo é projetado considerando o tipo de equipamento onde será aplicado, atendendo às necessidades de diversos setores, incluindo a indústria alimentícia, farmacêutica, petroquímica e naval.
As aplicações do selo mecânico em alta temperatura são amplas e essenciais para a operação de diversos equipamentos rotativos. Esses selos são projetados para evitar vazamentos de fluidos, garantindo a integridade do sistema e a segurança do ambiente de trabalho. A seguir, apresentamos algumas das principais aplicações:
Essas aplicações demonstram a importância do selo mecânico em alta temperatura na prevenção de vazamentos, minimização de perdas e redução de atrito e desgaste entre as partes móveis do equipamento. A vedação em condições extremas é uma característica essencial, permitindo que os equipamentos operem de maneira eficiente e segura.
A utilização de selos mecânicos não apenas melhora a eficiência operacional, mas também contribui para a redução de custos e a manutenção da segurança no ambiente industrial. A Lapsol, com seu histórico comprovado de qualidade e suporte técnico, está pronta para orientar seus clientes na escolha do selo mais adequado para suas necessidades específicas, garantindo soluções personalizadas e eficazes.
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