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Desenvolvidos para bombas, compressores, turbinas e sistemas industriais, os selos mecânicos garantem vedação confiável mesmo em altas pressões, temperaturas elevadas e fluidos agressivos. Oferecem redução de vazamentos, maior durabilidade e eficiência operacional, resultando em menor custo de manutenção e maior segurança. Com 25 anos de experiência, suporte técnico especializado, certificação ISO 9001 e opções de personalização, asseguramos o selo ideal para cada aplicação.
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Com mais de duas décadas no setor industrial e offshore, contando com equipes habilitadas para trabalhar nas mais diversas situações, nós, da Lapsol, nos tornamos uma opção confiável e experiente para manutenção de equipamentos rotativos, fabricação e recuperação de selos mecânicos. Possuímos todas as certificações e documentos que nos habilitam a prestar serviços de manutenção com excelência, bem como na fabricação de nossos produtos. Temos como objetivo oferecer soluções efetivas, prezando sempre pela qualidade e buscando garantir o mais alto nível de satisfação de cada cliente.
O selo mecânico para alta temperatura é um componente essencial em sistemas de bombeamento industrial, desenvolvido para aplicações em bombas, compressores, misturadores, turbinas, reatores, homogeneizadores, sopradores e sistemas a gás. Essa linha é disponível em versões cartucho, simples, duplo, magnético, de fole metálico, de molas múltiplas, mola wave, lip-seal e especiais em carbeto de silício, tungstênio e grafite. Os selos são projetados para operar em altas temperaturas e pressões elevadas, garantindo vedação confiável em condições críticas com produtos químicos corrosivos e solventes.
As especificações técnicas de um selo mecânico incluem o diâmetro do eixo, as dimensões da caixa de selagem e os materiais dos componentes, como face rotativa e vedadores secundários. A seleção do selo mais adequado depende de fatores como a pressão e a temperatura de operação, o tipo de fluido a ser vedado e a rotação do equipamento. Esses aspectos asseguram uma vedação eficiente e durável, essencial para a integridade do sistema.
A escolha de materiais adequados para as faces de vedação e vedadores secundários é crucial para a resistência e a vida útil do selo. Materiais como carvão, cerâmica, carbeto de silício e carbeto de tungstênio são comuns para as faces, enquanto borrachas como Buna (NBR), Viton (FKM), EPDM e PTFE são utilizadas para os vedadores. Cada selo é projetado considerando o tipo de equipamento em que será aplicado, atendendo às necessidades de diversos setores, como a indústria alimentícia, farmacêutica, petroquímica e naval.
As aplicações do selo mecânico são amplas e essenciais para garantir a eficiência operacional de equipamentos rotativos. Esses selos são projetados para evitar vazamentos de fluidos, mantendo a integridade do sistema e protegendo o meio ambiente. A seguir, apresentamos algumas das principais aplicações:
Essas aplicações demonstram a versatilidade e a importância do selo mecânico para alta temperatura em diversos setores industriais. A vedação eficaz não apenas previne vazamentos, mas também minimiza perdas e aumenta a vida útil dos equipamentos, resultando em maior eficiência operacional.
Em resumo, a utilização do selo mecânico para alta temperatura é vital para garantir a segurança, eficiência e durabilidade dos sistemas industriais. A Lapsol se destaca na fabricação e fornecimento desses componentes, oferecendo soluções personalizadas que atendem às necessidades específicas de cada cliente. A experiência e a qualidade dos nossos produtos asseguram que as empresas possam operar com confiança e segurança em suas operações.
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