Tanque pulmão compressor ar

Tanque pulmão compressor ar

O que é o tanque pulmão e sua função no ar comprimido

O tanque pulmão recebe o ar do compressor e funciona como reserva de energia pneumática: quando a demanda excede momentaneamente a vazão do compressor, o reservatório entrega o ar acumulado, evitando queda de pressão na linha. Ele também deixa o condensado decantar e resfria parcialmente o ar antes do secador. Diferente de um tanque criogênico para gases liquefeitos, que armazena fluidos a temperaturas muito baixas, o tanque pulmão opera com ar à temperatura ambiente sob pressão positiva, o que muda completamente material, projeto e normas aplicáveis.

• Estabiliza a pressão de rede e reduz oscilações que afetam ferramentas e instrumentos.
• Diminui a frequência de partida/parada do compressor, prolongando a vida do motor.
• Promove a primeira separação de condensado e resfriamento do ar.
• Atende picos de consumo sem obrigar o compressor a operar sempre no limite.

Enquadramento na NR-13: categoria, PMTA e responsável técnico

Como vaso de pressão, o tanque pulmão é enquadrado pela NR-13 em uma categoria (de I a V) a partir do produto entre a pressão máxima de trabalho admissível (PMTA) e o volume, combinado ao grupo de potencial de risco do fluido. Esse enquadramento determina a periodicidade das inspeções de segurança externa e interna e a exigência de teste hidrostático de reinspeção. O projeto deve seguir a ABNT NBR 16035 (ou o ASME BPVC Seção VIII Divisão 1) e ser assinado por Profissional Legalmente Habilitado, que também emite o prontuário e o registro de segurança.

• PMTA definida em projeto e gravada na placa de identificação do vaso.
• Válvula de segurança dimensionada e certificada conforme ABNT NBR ISO 4126.
• Prontuário do vaso, projeto e relatório de inspeção sob responsabilidade do PLH.
• Periodicidade de inspeção conforme a categoria de risco NR-13.

Como dimensionar o volume do tanque pulmão

O volume não deve ser escolhido por hábito, e sim pela vazão do compressor e pela tolerância de queda de pressão da rede. A base de cálculo é a relação V = (Q × t × Pa) / (P1 − P2), onde Q é a vazão consumida, t o tempo de autonomia desejado, Pa a pressão atmosférica e (P1 − P2) a faixa de pressão admissível entre corte e religamento. Como regra prática de partida, reserva-se folga maior quando há picos intermitentes de alto consumo. Em redes que controlam vazão com uma válvula proporcional, um pulmão maior estabiliza melhor a modulação e evita ciclagem excessiva do compressor.

• Compressor de pistão com uso intermitente pede reservatório relativamente maior por CFM.
• Compressor de parafuso com controle de carga tolera pulmão proporcionalmente menor.
• Picos de demanda curtos e altos (jateamento, sopro) exigem folga extra de volume.
• Subdimensionar aumenta a frequência de partidas e o desgaste do compressor.

Volumes, pressões e configurações disponíveis

A oferta de tanque pulmão é padronizada por faixas de volume e pressão, com configuração vertical (menor ocupação de piso) ou horizontal (mais estável e comum em grandes volumes). A tabela abaixo resume combinações típicas para orientar a cotação — os valores exatos de PMTA e material dependem do projeto NR-13 de cada fabricante.

Dreno de condensado e controle da corrosão interna

A principal causa de falha prematura do tanque pulmão é a corrosão interna provocada pelo acúmulo de condensado no fundo do vaso. Por isso a especificação do dreno é decisiva: o dreno manual depende de disciplina do operador e falha por esquecimento; o dreno automático por boia reduz o risco; e o dreno eletrônico temporizado ou por nível é o mais confiável em operação contínua. Em sistemas de baixa pressão, como redes atendidas por um soprador industrial, a lógica de drenagem é diferente, mas em ar comprimido de alta pressão a purga eficiente é o que determina se o casco vai durar mais de uma década.

• Dreno manual: menor custo inicial, maior risco de corrosão por operação irregular.
• Dreno automático por boia: bom custo-benefício em uso moderado.
• Dreno eletrônico temporizado: recomendado para operação contínua e alta umidade.
• Inspeção interna periódica NR-13 revela perda de espessura por corrosão antes da ruptura.

Material, acabamento e o que move o preço

O casco do tanque pulmão é fabricado em chapa de aço carbono (frequentemente ASTM A516 ou SAE 1020) calandrada e soldada, com fundos abaulados. O preço é comandado pela espessura da chapa (que cresce com a PMTA e o volume), pelo acabamento anticorrosivo interno e externo e pelo nível de certificação exigido. Ao contrário de um tanque cônico em polietileno usado para armazenagem à pressão atmosférica, o tanque pulmão precisa de casco metálico dimensionado para pressão, o que eleva o custo, mas viabiliza a segurança do vaso pressurizado.

• Chapa mais espessa (PMTA/volume maiores) = mais aço = preço mais alto.
• Pintura epóxi ou galvanização a fogo agregam custo e durabilidade anticorrosiva.
• Certificação, teste hidrostático e documentação NR-13 completa entram no preço.
• Bocais, flanges e conexões extras encarecem conforme a customização.

Checklist de cotação: o que exigir do fornecedor

Para uma cotação comparável e um vaso em conformidade, reúna os dados de operação e exija a documentação técnica antes de fechar. Fornecedor de vaso de pressão sério entrega projeto, prontuário e teste; quem não fornece isso está vendendo um risco. O comprador B2B deve pedir os mesmos itens a todos os fornecedores para comparar preço e escopo em bases iguais.

• Volume nominal e PMTA desejados (ou vazão do compressor para dimensionamento).
• Configuração vertical ou horizontal e espaço disponível.
• Tipo de dreno e acabamento anticorrosivo interno/externo.
• Projeto conforme ABNT NBR 16035 assinado por PLH e prontuário do vaso.
• Certificado de teste hidrostático e válvula de segurança conforme ABNT NBR ISO 4126.
• Placa de identificação e enquadramento de categoria NR-13.

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Perguntas frequentes

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