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Algumas imagens deste site são meramente ilustrativas e foram geradas por I.A para Humanos.
O resfriamento no processo de injeção plástica é uma etapa crucial para garantir a qualidade e a precisão das peças moldadas. Após o polímero derretido ser injetado na cavidade do molde, ele precisa esfriar e solidificar no formato desejado. Isso é feito por meio de sistemas de refrigeração ou seja através do chiller , também conhecido como unidade de agua gelada, que são utilizados para retirar o calor da peça moldada, agilizando assim o processo de fabricação.
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Estas imagens foram obtidas em bancos de imagens públicas e disponíveis livremente na internet
O chiller para injetora é utilizado na indústria com o objetivo de realizar o resfriamento de máquinas que operam em temperaturas elevadas, como as máquinas injetoras de plástico. A preferência pelo uso deste equipamento específico se dá pelo seu menor consumo em relação aos outros tipos de máquina de refrigeração industrial.
Para garantir o máximo de durabilidade e eficiência da injetora, o uso do chiller é necessário, visto que este irá impedir que o equipamento superaqueça por meio do uso da água resfriada, que pode chegar a até 5ºC.
A capacidade de resfriamento do chiller varia para cada modelo, sendo possível obter chillers com capacidade de até 360.000 kcal/hora, em modelos de máxima eficiência, e 3.000 Kcal/hora, nos modelos de resfriamento mínimo.
Estes equipamentos possuem dimensões pequenas, dispensando a necessidade de uma grande área específica para o uso do equipamento de refrigeração.
Como existem diversos modelos de chiller de injetora, deve-se prestar atenção à tensão da máquina, pois conectar o equipamento a tomadas de tensões diferentes causará danos ao equipamento ou impedirá o seu funcionamento.
Para se obter o máximo de vida útil do chiller para injetora, recomenda-se realizar manutenções preventivas, a fim de evitar o desgaste das peças e manter o equipamento em perfeitas condições de uso pelo máximo de tempo possível.
O chiller apresenta diversos benefícios aos seus usuários, o que faz que esse equipamento acabe sendo altamente requisitado. Entre as vantagens, pode-se mencionar: Trabalha com diversas temperaturas: as temperaturas alcançadas com um chiller são bem variadas, Excelente custo-benefício: além de apresentar alta eficiência, o chiller para injetora é também um produto de grande durabilidade e que pode ser adquirido a um custo que garante economia para a empresa contratante e fácil instalação: apesar de ser um equipamento de grande proporção, a instalação de um chiller é consideravelmente flexível, permitindo que seja simples e rápido alocá-lo dentro de uma indústria, sobretudo naquelas que já possuem um espaço organizado para esse tipo de dispositivo.
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