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Dimensionar uma máquina empacotadeira exige quatro conjuntos de dados: as propriedades físicas do produto, o tipo e a dimensão da sacaria, a produção desejada em sacos por hora e a precisão de peso exigida. A Alquímico parte dessa caracterização para definir o dosador e o sistema de alimentação adequados.
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A escolha de uma máquina empacotadeira não começa pela máquina, e sim pela caracterização do que será envasado. Densidade aparente, granulometria — pó fino, granulado ou farelo — e comportamento do material definem o sistema de alimentação e o tipo de caçamba de pesagem. Produto de escoamento livre, higroscópico, abrasivo ou poeirento exige tratamentos construtivos diferentes.
O segundo bloco de dados é a embalagem. Tipo de sacaria — boca válvula ou boca aberta —, material do saco (papel, plástico/ráfia ou laminado) e dimensões do saco vazio determinam o bico de ensaque e o sistema de fixação. É informação que, quando levantada depois da compra, resulta em adaptação mecânica no campo.
O terceiro é a meta produtiva: produção desejada em sacos por hora e precisão de peso exigida. Esses dois números, cruzados, definem se o equipamento trabalha com dosagem em estágio único ou em dois estágios com aproximação e acabamento fino.
O quarto trata da instalação: disponibilidade e pressão de ar comprimido, tensão elétrica (220, 380 ou 440 V), integração com silo existente e espaço físico disponível. A empacotadeira Alquímico trabalha de 2 g a 50 kg, com dosador intercambiável — dois canais, rosca vertical, gravidade, calha linear ou esteira — e opcionais como seladora, esteira de saída, datador, funil vibratório, detector de metais, aspiração de pó e integração ERP/Indústria 4.0, em conformidade com NR-10 e NR-12.
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